id硅膠腕帶生產(chǎn)工藝詳解

id硅膠腕帶的主要成份為二氧化硅，其分子式為SiO?·nH?O，是一種孔結(jié)構(gòu)很發(fā)達的多孔物質(zhì)。主要用做吸附赳干燥劑及催化劑載體等根據(jù)其孔徑分布可分為粗孔細孔，細孔比粗孔比表面積大。對水蒸汽的吸附量具有選擇性，在低濕度下，細孔膠的吸附量較大，在高濕度下，粗孔膠的吸附量較大，優(yōu)質(zhì)的球形id硅膠腕帶表觀光滑，晶瑩發(fā)亮從粗孔到細孔，呈乳白色、半透明、透明的球形顆粒。質(zhì)量差的id硅膠腕帶，孔結(jié)構(gòu)不發(fā)達，吸附量低，表觀有裂紋，強度差，發(fā)污，不透亮。分析其原因主要與原料、工藝指標(biāo)、設(shè)備及操作技術(shù)水平有關(guān)。

首先制定嚴(yán)格工藝控制指標(biāo)，按此工藝指標(biāo)進行操作。

1、堿液制備

制備合格的、清澈的稀酶稀堿液。

2、制膠

凝膠溫度、PH值及凝膠距離是影響id硅膠腕帶質(zhì)量的關(guān)鍵因素制膠質(zhì)量好，可避免汽泡膠，降低破碎率。

3、酸泡

酸泡濃度低或酸泡時間短會產(chǎn)生白膠，但也不能過高過長細孔id硅膠腕帶比粗孔id硅膠腕帶酸泡濃度略局。

4、水洗

水洗溫度水洗速度及水洗方式。粗孔id硅膠腕帶比細孔id硅膠腕帶的水洗溫度高，通過水循環(huán)使水洗均勻。不能讓濕膠長時間暴露于空氣中，洗好的膠不能與其它介質(zhì)接觸。

5、干燥

干燥溫度、濕度以及干燥速度是影響id硅膠腕帶破碎率及發(fā)黃的原因，驟冷驟熱容易破碎，溫度高易發(fā)黃 。