硅橡膠制品加工有雜質(zhì)怎么辦

在一些id硅膠腕帶制品生產(chǎn)中是必然會(huì)遇到出現(xiàn)雜質(zhì)的問(wèn)題，造成這種情況，有人為的原因，也有在使用機(jī)器過(guò)程中使用不當(dāng)造成的原因。那么我們id硅膠腕帶制品企業(yè)在生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)如何去預(yù)防和解決這類(lèi)問(wèn)題呢。

一、生產(chǎn)車(chē)間的改變，可以把車(chē)間改為無(wú)成車(chē)間，但是這需要花費(fèi)的成本比較大，如果有一定的資金的企業(yè)也是可以做的。

二、在混料前先把混煉機(jī)清理干凈，不能有雜質(zhì)殘留在上面，特別是左、右擋板、底盤(pán)、包括手都要清理干凈。

三、成型機(jī)在使用前也必須清理干凈。

四、料混好后用膠袋包好發(fā)到成型車(chē)間。

五、用手取料時(shí)候手一定要干凈。

原料導(dǎo)致不良，在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)黑點(diǎn)的原因來(lái)源于原材料當(dāng)中的黑點(diǎn)雜質(zhì)占據(jù)總不良率的20%，所以在進(jìn)行混煉膠料前需要仔細(xì)檢測(cè)看產(chǎn)品是否存在黑點(diǎn)雜質(zhì)現(xiàn)象。其次回頭二次膠料導(dǎo)致黑點(diǎn)過(guò)多，一般混煉膠料長(zhǎng)期存放硫化劑失效后需要從新翻煉添加硫化劑，所以在二次煉膠過(guò)程中從手中和硫化劑以及空氣當(dāng)中出現(xiàn)膠料污染現(xiàn)象導(dǎo)致成型硫化出來(lái)的產(chǎn)品有黑點(diǎn)雜質(zhì)，所以對(duì)于原材料的黑點(diǎn)控制需要注意幾點(diǎn)要求，操作人員煉膠的雙手，與膠料接觸的工具，切膠過(guò)程當(dāng)中的工具以及室內(nèi)環(huán)境的干凈！