松緊腕帶發(fā)亮的原因

硅橡膠具有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建筑、輕工、機(jī)械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。

松緊腕帶制品發(fā)亮的原因：

1、首先是原材料問題，原材料中的硅油比例超出比例，在成型油壓時出現(xiàn)大面積顏色差別，不過這種現(xiàn)象一般情況下是不會發(fā)生，經(jīng)過時間的沉淀會慢慢凸顯出來，所以對于原材料可以下做好測試在進(jìn)行生產(chǎn)。

2、另一方面則是煉膠切膠過程中粘黏膠紙所導(dǎo)致，一般情況下在松緊腕帶手機(jī)套廠家進(jìn)行原材料裁剪的時候都很容易將膠紙混入原料中，這樣一來造成混入的膠紙在機(jī)臺上面進(jìn)行高溫，遇熱融化粘黏在產(chǎn)品的內(nèi)部和表面，塑膠紙與松緊腕帶原材料不同，而松緊腕帶不與任何物質(zhì)融合，所以產(chǎn)品表面發(fā)亮的東西很可能是塑膠紙，這種現(xiàn)象導(dǎo)致產(chǎn)品表面的幾率很大！

3、除此之外對于機(jī)臺生產(chǎn)過程中的模具表面也有很大的影響，一些長期生產(chǎn)的產(chǎn)品如果模具上面涉水沒有干直接開始油壓，這種現(xiàn)象會導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品外觀發(fā)亮，模具表面有黑點(diǎn)和臟污時，用東西想去除模具上面的黑點(diǎn)但是留下了一些印記沒有進(jìn)行處理也會導(dǎo)致出現(xiàn)發(fā)亮的現(xiàn)象，脫模劑噴灑太多后外觀上出現(xiàn)亮面和亮點(diǎn)也是無可避免的。